Pompa lumpur & proses pembuatan suku cadang logam

Pertama, kita harus tahu apa bagian utama dari pompa lumpur;

I, bagian pompa lumpur horizontal dapat secara kasar dibagi menjadi:bagian aliran pompa lumpur (bagian ujung basah), braket pompa lumpur (bingkai atau penyangga) dan pelat penutup & pelat bingkai.

Braket pompa lumpur: terbuat dari HT200, persyaratan teknis tidak tinggi, dan bukan suku cadang.

Ada beberapa bagian standar. Seperti bantalan, sekrup, baut, sumbat oli, ring-pull, belt, pulley, coupling, flensa, gasket, o-ring, mechanical seal, packing, nozzle, dll, biasanya dibeli dengan slurry produsen pompa.

Dasar pompa slurry umumnya terbuat dari plat besi, sesuai dengan ukuran pompa dengan motor, atau dicor sesuai gambar.

Selubung pompa lumpur melindungi bagian ujung yang basah tetapi selubungnya bukan suku cadang.

Jadi apa suku cadang pompa lumpur? Perumahan, Impeller, Throat-bushing, dan FPLI.

Bagian ujung basah adalah komponen penting untuk pompa bubur. Yang secara langsung mengangkut bubur, dan aus dengan serius. Kita perlu sering mengganti bagian ujung yang basah.

II, Bagian-bagian pompa lumpur terendam terdiri dari bagian ujung basah, rangka, papan, motor, dan aksesori lainnya. Bagian utamanya adalah yang kita sebut bagian ujung basah. Hanya ada perbedaan dari pompa slurry horizontal pada bentuknya. Kami harus menjelaskan secara rinci nanti.

Kedua, perkenalkan proses produksi bagian ujung basah pompa lumpur secara detailI, casting.

cetakan (pasir kuarsa, resin, bahan pengawet),

peleburan, (lelehkan, lalu uji sebelum tungku dan mencapai bahan standar); 

A, perawatan cetakan, bersihkan, periksa dan perbaiki cetakan.

B, Membuat cetakan. Cukup membuat cetakan dengan pasir resin atau bahan lainnya.

C, Persiapan sebelum pengecoran. Masukkan cetakan ke dalam cetakan untuk dibentuk, setelah itu, sikat dan perbaiki.

D, Pengecoran.

Ketika tungku mencapai suhu tertentu, keluarkan sepotong kecil pengecoran untuk menguji kandungan bahan.

Jika pengujian mencapai standar persyaratan bahan, masukkan baja cair ke dalam cetakan jadi dari riser. 

II, Pembentukan Keluarkan solidfication untuk pembentukan logam cair panas, dan bersihkan.

III, Pembersihan kotoran Bersihkan dan poles coran yang sudah jadi.

IV, Perlakuan panas (Normalisasi: meningkatkan kekerasan bagian pengecoran kasar, yang mengubah struktur kristal, meningkatkan sifat ketahanan aus, Annealing: melembutkan bagian pengecoran kasar, terutama digunakan dalam proses produksi impeller pompa lumpur, membuat anil sebelum pemesinan turnbuckle, kemudian buat normalisasi untuk menurunkan kekerasan, Tempering, buat distribusi material bagian casting lebih homogen, sehingga bagian-bagiannya lebih fleksibel, tahan aus dan tahan korosi)

Perlakuan panas pertama, anil: setelah proses pembersihan sampah, produk rapuh, dan perawatan anil diperlukan. Panaskan bagian ke suhu tertentu dan simpan selama beberapa waktu. Buat kekerasannya kurang dari 40HRC. Lebih mudah atau mesin dan pengeboran;

A, Proses pemesinan.

Setelah perlakuan panas pertama. Agar sesuai dengan bagian lain untuk perakitan.

Kami mengerjakan bagian-bagian kasar dengan hati-hati sesuai dengan gambar.

Pada saat yang sama, pemeriksaan ukuran diperlukan untuk menghindari pemasangan atau pengurangan masa pakai.

Ada keseimbangan dinamis dan pengujian keseimbangan statis untuk impeller pompa lumpur. Untuk membuat struktur keseluruhan impeller mengurangi terjadinya getaran.

B, Perlakuan panas untuk kedua kalinya.

Menormalkan perawatan bagian pompa lumpur, meningkatkan kekerasan hingga persyaratan standar

C. Perlakuan panas untuk ketiga kalinya

Tempering bagian pompa lumpur, ubah bagian struktur kristal internal.

V, Pengecatan dan pengolahan minyak

Setelah proses di atas, pengecatan adalah menggunakan cat anti karat untuk melindungi bagian pompa lumpur selama penyimpanan dan transportasi t.Oil menyikat adalah untuk membuat korosi permukaan halus serta lebih kompak dalam proses perakitan.

Proses diatas sudah selesai, jika pelanggan hanya meminta suku cadang, kami akan mengirimkan barang sesuai pesanan. Jika Anda membutuhkan seluruh pompa, membutuhkan operasi lebih lanjut.

A.Assembly: pompa akan dipasang sesuai dengan langkah dan ukuran aksesoris. Jika hanya membeli komponen aliran, tidak ada perakitan. Pada pompa lumpur usia lanjut yang bekerja, terutama untuk mengganti bagian ujung basah pompa lumpur, sisanya dalam kasus penggunaan normal dan perawatan umum diganti setahun sekali.

VI, Pengujian

Pompa selesai akan melakukan uji tekanan, uji kebocoran dan uji koordinat. Untuk memeriksa kualitas perakitan pompa lumpur untuk memastikan bahwa pompa berjalan lebih andal.